Emballages de produits laitiers aux États-Unis : l’essor de la technologie IML

L’abandon d’une autre technologie d’étiquetage au profit de l’IML

D’après notre année d’expérience sur le marché de l’IML, et plus récemment avec l’IML pour les emballages de produits laitiers, l’abandon d’une autre technologie d’étiquetage au profit de l’IML est un processus qui compte globalement 3 étapes.

Au départ, les marques adopteront l’IML et l’utiliseront pour reproduire l’« ancienne » solution d’étiquetage, telle que l’impression directe. Aucune autre fonctionnalité n’est encore explorée et l’illustration reste sensiblement la même en attendant la réaction des consommateurs au nouvel emballage.

La deuxième étape commence avec l’optimisation de l’illustration. L’impression offset offre une qualité bien supérieure, le design peut donc être plus détaillé, le nombre de couleurs ajusté… Tous ces éléments donnent vie à l’illustration en créant des images de haute qualité.

La dernière étape consiste à viser la sophistication. C’est à ce moment que les éléments de style entrent en jeu et que l’illustration fait peau neuve afin de se démarquer en rayon. Imaginez des éléments de marque ou de design soulignés par une finition métallisée ou un vernis sélectif pour créer de la texture.

D’autres options ajoutent des propriétés interactives qui, en plus de favoriser l’engagement client (via la réalité augmentée, la ludification, etc.), ont également un intérêt à d’autres niveaux de la chaîne logistique. Par exemple, les filigranes numériques, employés par la technologie IML interactive, peuvent être utilisés pour le suivi et la traçabilité, pour éviter les mélanges dangereux sur les lignes de production, dans les points de vente (interaction), pour faciliter l’utilisation par les consommateurs (accélération du passage en caisse) et pour la fin de vie du produit (simplification du processus de tri).

L’IML, une option durable pour les emballages de produits laitiers

Comme évoqué précédemment dans cet article, le développement durable est l’une des raisons qui peuvent inciter les propriétaires de marques à adopter la technologie IML pour leurs emballages.

L’ajout de propriétés telles qu’une fonction de protection peut prolonger la durée de conservation des produits laitiers et ainsi contribuer à prévenir le gaspillage alimentaire. Vous cherchez à réduire la quantité de plastique de vos emballages ? L’IML vous aide également à alléger leur poids.

Un pot en polypropylène orné d’une étiquette IML est composé à 100 % du même matériau (monomatériau). Le processus de tri est ainsi grandement facilité pour les consommateurs, puisqu’ils n’ont plus à séparer les différents matériaux. De plus, pour le recycleur, le recyclage d’un emballage monomatériau est plus précis que celui d’un emballage hybride.

Spécialement conçues pour le processus de recyclage mécanique, les dernières technologies d’étiquetage telles que NextCycle IML^TM ouvrent la voie à un rPP d’une grande pureté. Nous rêvons d’un monde dans lequel l’emballage NextCycle IML^TM serait associé aux opercules SealPPeel thermoscellables. Cette combinaison rendrait le tri et le recyclage encore plus précis, un pot et un opercule en PP formant un ensemble réellement monomatériau à 100 %.