Empaque de productos lácteos en los EE. UU.: el auge del IML

Cuando las marcas cambian al IML desde otra tecnología de etiquetado

Nuestra experiencia de un año en el mercado del IML, y más recientemente en el IML para envases de productos lácteos, demuestra que el proceso de cambio al IML desde otra tecnología de etiquetado consiste en unas 3 etapas.

Al principio, las marcas adoptan el IML y lo utilizan para imitar la “antigua” solución de etiquetado, como la impresión directa. Todavía no se exploran funciones adicionales, y el material gráfico sigue siendo el mismo, a la espera de la reacción del consumidor ante el empaque actualizado.

En la segunda etapa, se empieza a optimizar el material gráfico. La impresión offset permite una calidad mucho mayor, por lo que el diseño puede ser más detallado, se puede ajustar el número de colores, etc. Todos estos son elementos que ayudan a que el material gráfico cobre vida, lo que permite imágenes de alta calidad.

La creación de productos prémium es la etapa final. Esta es la parte en la que entran en juego los elementos estéticos y en la que el material gráfico se renueva para causar impacto en los estantes. Piense en determinados elementos de diseño o de marca que se resaltan con un acabado metálico o con un barniz localizado para crear textura.

Otras opciones son la adición de propiedades interactivas, que no solo permiten la participación del consumidor (mediante RA, gamificación, etc.), sino que también tienen su valor en otras partes de la cadena de suministro. Las marcas de agua digitales, por ejemplo, utilizadas en el IML interactivo, pueden utilizarse para el seguimiento y la localización y para evitar el mezclado en las líneas de producción, pasando por los puntos de venta (interacción), la practicidad para el consumidor (mayor rapidez en la caja) y el final del uso (facilitar el proceso de clasificación).

El IML como opción sustentable para el empaque de productos lácteos

Como se menciona más arriba en este artículo, la sustentabilidad es una de las razones que llevan a los propietarios de marcas a elegir los empaques decorados con IML.

La adición de propiedades como la barrera protectora puede aumentar la vida útil de los productos lácteos, lo que ayuda a evitar el desperdicio de alimentos. ¿Quiere reducir la cantidad de plástico de sus empaques? El IML también permite aligerar el peso.

Un envase de polipropileno decorado con una etiqueta IML está fabricado al 100 % con el mismo material (monomaterial). Esto facilita considerablemente el proceso de clasificación para el consumidor en casa, pues ya no tiene que separar los distintos materiales. Pero también a nivel del reciclaje, un envase monomaterial se recicla con mayor precisión que un envase híbrido.

Las tecnologías de etiquetado más recientes, como NextCycle IML^TM, están diseñadas específicamente para el proceso de reciclaje mecánico, lo que allana el camino para el polipropileno reciclado (rPP) de alta pureza. Soñamos con un mundo en el que el empaque NextCycle IML^TM se combine con la tapa troquelada de PP SealPPeel. Esto permitiría una clasificación y un reciclaje aún más precisos, ya que la combinación de un envase de PP y una tapa de PP es realmente un envase monomaterial al 100 %.