Chobani Greek Joghurt: im Handumdrehen verzehrfertig dank spezieller IML-Verpackung
Wer mag sie nicht – die Kombination aus frischem griechischen Joghurt und einer trockenen, knusprigen Zutatenmischung? Markeninhaber Chobani wollte beide Komponenten in einem Produkt in den Handel bringen, allerdings sollten sie in getrennten Fächern angeboten werden. Dies war technisch gesehen eine hochkomplexe Herausforderung, aber dank der Möglichkeiten von IML konnte eine attraktive und flexible Lösung realisiert werden.
Verpackung mit zwei Fächern
Die Geburtsstunde von Chobani-Joghurt schlug im Jahr 2005, als der Firmengründer Hamdi Ulukaya, der in den USA lebte, keinen hochwertigen griechischen Joghurt finden konnte, den er schon als Kind geliebt hatte. Also beschloss er, den Joghurt selbst herzustellen, und das Produkt erwies sich direkt als Verkaufsschlager in den USA und danach auch in Australien. 2017 brachte Chobani Australien das Flip-Sortiment mit Produkten heraus, die griechischen Joghurt mit einer trockenen, knusprigen Zutatenmischung kombinieren. „Wir benötigten eine intelligente Verpackung mit zwei Fächern, damit der Verbraucher die Zutaten für den Verzehr durch Umklappen und Ausschütten des Behälters mischen kann“, erklärt John Williams, Leiter der Produktentwicklung bei Chobani. "Chobani Flip ist perfekt für Leute, die einen besseren Snack am Nachmittag wünschen, der ihre süßen und knusprigen Verlangen befriedigt, aber nicht so ungezogen wie Kartoffelchips oder eine Schokoladeriegel ist."
Flip-Design ist einzigartig
Für die Entwicklung der IML-Verpackung schloss sich Chobani mit dem australischen Spritzgießunternehmen PakPot zusammen, das sich auf IML-Komplettlösungen für FMCG-Markeninhaber spezialisiert hat. Das Ziel? Entwicklung von IML-Verpackungen, die in den Geschäftsregalen den Unterschied ausmachen und Markeninhabern einen einzigartigen Unterschied ermöglichen.
Dazu Joe Matto, CEO von PakPot: „Dieses Flip-Design ist einzigartig. Warum? Weil es sich hierbei um einen Zweikammer-Spritzgussbecher aus Polypropylen mit einem flexiblen Scharnier handelt, der mit einem y-förmigen IML-Etikett dekoriert ist, wobei die Einspritzung durch das Etikett mithilfe eines Bohrlochs erfolgt. Von der Idee bis zum fertigen Produkt vergingen ungefähr 12 Monate. Wir benötigten diese Zeit, um ausführliche Tests durchzuführen. Es gibt vergleichbare IML-Produkte mit zwei Fächern und umlaufenden IML-Etiketten auf dem Markt. Aber für dieses Produkt haben wir ein y-förmiges IML-Etikett entwickelt: Die gesetzlich vorgeschriebenen Angaben befinden sich am Boden der Verpackung, während die Seitenflächen und die Oberseite für Marketing und Branding genutzt werden.“
Die Herausforderung bestand in einer exakten Analyse der Polymerströmung, da durch eine Doppeleinspritzung automatisch eine Bindenaht an der Stelle entsteht, an der die beiden Materialien zusammentreffen (Bildung einer „Kaltschweiß-Bindenaht“). Es war wichtig, dass diese Bindenaht nicht entlang des flexiblen Scharniers der Verpackung verlaufen würde.
Einzigartiges y-förmiges IML-Etikett mit Bohrloch
Stijn Quintyn, Regionalverkaufsleiter für Asien und Australien von MCC Verstraete, erläutert: „Die herausragende Leistung von MCC Verstraete bei diesem Projekt? Die Entwicklung eines y-förmigen IML-Etiketts mit einem zentralen Bohrloch, das eine Einspritzung in den Mittelteil ohne Beeinträchtigung des Trägermaterials erlaubt, sodass das Endprodukt eine hervorragende Qualität bei minimaler Abfallerzeugung aufweist.“
Bei diesem Projekt hat uns MCC Verstraete geholfen, alle Möglichkeiten auszureizen, die eine IML-Verpackung bietet. Das Unternehmen hat uns auch von Anfang an beim Entwickeln und Testen der richtigen Etiketten geholfen.
Joe Matto, CEO von PakPot
John Williams von Chobani fügt hinzu: „Im IML-Prozess wird die Verpackung in einem einzigen Schritt hergestellt und dekoriert. Es müssen also keine unbedruckten Verpackungen gelagert werden, wodurch sich Kosten für Lagerung und Transport vermeiden lassen.“
